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磷石膏有哪些用途?加工生产工艺流程包括哪些部分?

2022-07-04

磷石膏是指在磷酸生产中用硫酸处理磷矿时产生的固体废渣,其主要成分为硫酸钙,另含有大量不溶性杂质,如石英、未分解的磷灰石、不溶性P2O5、共晶P2O5、氟化物以及氟、铝、镁的磷酸盐和硫酸盐,还含有包括水溶性P2O5等可溶性杂质以及微量放射性元素。
磷石膏中所含氟化物、游离磷酸、P2O5、磷酸盐等杂质是导致磷石膏在堆存过程中造成水、大气、土壤环境污染的主要因素。每生产1吨湿法磷酸约产生5吨磷石膏。我国每年产生磷石膏约6000万吨,其综合利用率不到20%。


磷石膏加工生产工艺流程
磷石膏的含水量较大,需要进行烘干或者煅烧,然后送入磨粉机进行粉磨。
前列阶段
原料储存,磷石膏由给料装置送入原料库。
第二阶段
煅烧,原料库的磷石膏通过喂料器进入煅烧炉内,进行煅烧。
第三阶段
粉磨,煅烧后的磷石膏被送至粉磨前料仓,然后进入悬辊磨(等)进行粉磨,粉磨成客户需求的细度,细度可调。
第四阶段
收集,粉磨后的成品经过提升机送到成品库,销往下游。

所需设备
磷石膏的加工处理一般根据其用途多有差异。常见加工生产线多采用煅烧炉、中速磨粉机、包装机等等。

磷石膏的主要用途
磷石膏产量大,用途广,因此其有效循环利用越来越受到重视。采用定制化的粉磨生产线,可将磷石膏处理至不同程度粗细,以满足进一步加工制作的需求。
(1)制硫酸联产水泥
磷石膏制作硫酸联产水泥这一技术使磷石膏中的硫组分再生为硫酸,其他成分生成水泥熟料。
(2)做水泥缓凝剂
磷石膏可以单掺或与二水石膏按适当比例双掺后用做水泥缓凝剂,双掺效果更好。其制得的水泥性能和添加天然石膏相当,而掺入量比天然石膏低,能降低水泥生产成本。
(3)生产磷石膏建材
磷石膏与少量水泥、纤维增强材料、纸浆等加压可制成磷石膏纤维板;磷石膏与黄磷渣、萤石、颜料等配料可制成彩色陶瓷装饰材料;磷石膏与铜矿浮选废渣可制成玻璃和水晶玻璃材料;磷石膏与水泥、砂子可制成高强度石膏砖,等。
(4)生产化工原料
磷石膏含有丰富的钙、硫资源,因此可以通过一定的生产工艺使其中的钙、硫资源产品化。目前,磷石膏主要被用来生产硫酸铵、硫酸钾、碳酸钙、硫脲等。