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磨粉机常见的几大问题时间:2018-08-17

导读:
关闭,热气无法排出。处理方法:清除回气箱内和管道内的积粉,均匀加料。主机停机频繁还应检查继电器的调整是否偏低于电机电流。4.主机声响大并有振动产生原因:通常情况下是由于

 关闭,热气无法排出。
处理方法:清除回气箱内和管道内的积粉,均匀加料。主机停机频繁还应检查继电器的调整是否偏低于电机电流
4.主机声响大并有振动
产生原因:通常情况下是由于主机减速器与联轴器偏差较大,地脚螺钉松动,装配时主机上单向轴承上下脱开;安装时由于联轴器中间无间隙,将推力轴承顶起;料太硬,料似粉状或进料太少;或者是基础不牢固。
处理方法:找正中心,二联轴器不同心度保证在0.30mm以下。调整联轴器间隙为5mm左右。如磨料已成粉状,可把主机转速降为110 - 120r/min;拧紧地脚螺钉和所有紧固件。
5.鼓风机振动
产生原因:地脚螺钉松动;或是考虑由于叶片磨损不均匀或叶片积灰而产生的不平衡。
处理方法:拧紧地脚螺栓。清除叶片积灰或调换叶片。
6.减速机及分析机发热
产生原因:由于上下轴承装配无间隙;油的黏度大,上部轴承缺油;油加得太多,不易散热;过滤器安装时漏装,并把管接头堵死,起不到保护作用,使粉尘从转盘下面进入油池内。
处理方法:调整轴承间隙在0.15 -0.20mm范围内。检查油的黏度,保持油粘度适中。
7.磨轴装置进粉
产生原因:主要考虑是由于上下轴承间隙较大,运转时磨辊轴容易晃动,造成密封圈磨损,使粉进入轴承内,这样又加快了轴承的磨损,使间隙更大,出现恶性循环;运转时磨辊上部两只螺母松动,造成上下两轴承间隙增大,引起进粉、断油、加快轴承的磨损。
处理方法:调整轴承间隙,每班开车前应加油润滑并定期清洗。

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